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蒸汽锅炉的安装方式

日期:2019-06-28 22:43

作者:亚博

      锅炉安装是一项重要的工作,稍有不注意,就可能会影响到日后锅炉的使用质量和效率,安装之前,一定要把各项工作准备好,安全事项也要仔细阅读,以免发生不必要的事故,今天亚博就给大家梳理了一下锅炉的安装注意事项及方法。
 

      一、准备工作

      1、使用单位应委托设计院对锅炉房、锅炉房内设备及工艺管道进行设计,在锅炉房土建施工前须完成锅炉报建工作,并与选定的安装单位签订安装合同。
 
      2、安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格蒸汽锅炉,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收,否则不允许施工。
 
      3、组织及人员的配备:
 
      锅炉安装前必须合理地组织人力、物力,尽量采用交错、并行的流水作业,且各环节工作均应有专人负责。司炉工人参加,并配备管道工、钳工、起重工、冷作工、电工及辅助工。
 
      4、组织有关人员学习资料:
 
      组织有关人员熟悉锅炉图纸、燃烧系统、电气控制装置、安装使用说明书、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》、《锅炉安全技术监察规程》等技术文件,以了解和掌握锅炉安装、启动、运行及操作等事项。
锅炉

      二、安装步骤

 
      1、基础放线验收
 
      首先对基础外观检查,看是否存在蜂窝、孔洞、麻面等缺陷。根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线;锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。在安装不同型号的蒸汽锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。炉排传动装置的纵横向中心基准线。省煤器纵、横向中心基准线。除尘器纵、横向中心基准线。鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。锅炉基础标高基准点,在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记,各标记间的相对位移不应超过3mm。当基础尺寸、位置不符合要求时,必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
 
      2、锅炉本体安装
 
      运输前应先选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木。用千斤顶将锅炉前端(先进锅炉房的一端)顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过程中,随时倒滚杠和道木。道木必须高于锅炉基础,保障基础不受损坏。当锅炉运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正。
 
      3、锅炉超平
 
      锅炉纵向找平,用水平尺(水平尺长度不小于600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向水平度。锅炉横向找平,用水平尺(长度不小于600mm)放在炉排的横排面上,检查炉排面的横向水平度,检查点最少为炉排前后两处,炉排的横向倾斜度不得大于5mm(炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏)。
 
      4、炉排减速机安装
 
      检查机体外观和零、部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑,无裂纹、无锈蚀。油杯、扳把等无丢失和损坏。根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。准备起重和安装所需的工具、量具及其它用品。减速机就位及找正找平:将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上,靠近地脚螺栓预留孔。将减速机上好地脚螺栓(螺栓露出螺母1~2扣),吊装在垫铁上,减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基准线相吻合。根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平,用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。同时还应对联轴器进行找正,以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。
 
      5、鼓风机及风管安装
 
      安装鼓风机,先检查基础位置、质量是否符合图纸要求,无误后将上好地脚螺栓的鼓风机抬到基础上就位。由于风机壳一侧比电机一侧重需将风机壳一侧垫好,再用垫铁将电机找平找正,最后用混凝土将地脚螺栓孔灌注好。待混凝土强度达到75%时再复查风机是否水平,螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓紧固。安装风管:当采用砖地下风道时,地下风道内壁要用水泥砂浆抹光滑,风道要严密,风机出口与风管之间、风管与地下风道之间连接要严密,防止漏风。
 
      6、除尘器安装
 
      安装前首先核对除尘器的旋转方向与引风机的旋转方向是否一致,安装位置是否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距地面高度一般为0.61.0m。检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。安装除尘器支架:将地脚螺栓安装在支架上,然后把支架放在划好基准线的基础上。安装除尘器:支架安装好后,吊装除尘器,紧好除尘器与支架连安装,也可整体安装。除尘器的蜗壳与锥形体连接的法兰要连接严密,用φ10的石棉扭绳作垫料,垫料应加在连接螺栓的内侧。烟管安装:先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用φ10石棉绳作垫料,连接要严密。
蒸汽锅炉剖析图

      三、锅炉启动注意事项

 
      1、检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉,启动之前要进行全面检查。
      2、上水。从防止产生过大热应力出发,上水温度*不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50℃。对水管锅炉,全部上水时间在夏季不小于l h.在冬季不小于2 h.冷炉上水至*安全水位时应停止上水,以防止受热膨胀后水位过高。
      3、烘炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉,其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿,一旦骤然接触高温烟气,将会产生裂纹、变形,甚至发生倒塌事故。为防止此种情况发生,此种锅炉在上水后,启动前要进行烘炉。
      4、煮炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉,在正式启动前必须煮炉。煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物,减少受热面腐蚀,提高锅水和蒸汽品质。
      5、点火升压。一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法应根据燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火,严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火,以免造成爆炸事故。
 
      总结:希望大伙别忽略任何一项,严格执行标准才是为日后更好的运行打下基础,用心安装的锅炉一定不会辜负你的付出。
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